平板閘閥閥蓋加工一般有以下幾道工序，即毛坯準備、閥蓋粗加工、內孔堆焊、閥蓋精加工。


1、閥蓋毛坯準備
為保證零件總長達到146，大的外徑尺寸為Φ263.7，選用毛坯尺寸為Φ270X152。為了提高毛坯的機械性能，下料后進行進行調質處理，使其硬度達到197-235HB。


2、閥蓋粗加工
將毛坯裝夾在車床上后，首先車削右側端面 ；粗車外圓并留0.1mm 精車余量 ；粗車內孔及端面槽并留0.1mm 精車余量 ；精車內孔及端面槽至尺寸要求 ；然后將工件掉頭，車削左側端面，保證總長 ；粗車外圓并留0.1mm 精車余量。將在車床上粗加工完畢的閥蓋卸下后裝夾在加工中心機床上，鉆Φ25 沉頭孔、銑M20X2.5螺紋。清理已完成粗加工的閥蓋并卸下，為下一道工序做準備。


3、內孔堆焊
由于2200T型手動平板閘閥在工作過程中與油液接觸較多，防止閘閥閥蓋的抗腐蝕性下降，安排本工序的目的是為了提高閥蓋的抗腐蝕能力。在上一道工序完成后 , 閥蓋右側內孔需要進行堆焊625處理，進行處理之前先在內孔中插入一枚銷釘，堆焊時將銷釘與閥蓋連接為一體，在下一道工序中完成銷釘內孔的加工。


4、閥蓋精加工

將毛坯裝夾在車床上后，首先車削右側端面；精車外圓至尺寸；粗車內孔及端面槽并留0.1mm 精車余量；精車內孔及端面槽至尺寸要求；然后將工件掉頭，車削左側端面，保證總長；精車外圓至尺寸；粗車內孔，并保留0.1mm 余量；精車內孔至尺寸；粗精車內外螺紋至尺寸。將在車床上加工完畢的閥蓋裝夾在加工中心機床上，鉆削8-Φ30±0.04法蘭孔銑削側面Φ5.5引導孔及深孔，鉆削61°圓錐孔，并銑削M29.2X2.0螺紋。清理完成后將閥蓋卸下。

重介質管路平板閘閥的結構改進