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镀镍铁合金工艺流程

放大字体  缩小字体发布日期:2012-01-11  浏览次数:1144
核心提示:镀镍铁合金工艺流程: (1)钢铁件不预镀、不磨光,镀镍铁后套铬二合酸洗除油水洗阳极电解除油热水洗水洗酸洗水洗水洗镀镍铁合金回

镀镍铁合金工艺流程:

   (1)钢铁件不预镀、不磨光,镀镍铁后套铬
二合→酸洗除油→水洗→阳极电解除油→热水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→镀镍铁合金→回收→水洗→套铬→回收→回收→回收→热水烫干[16]   
   (2)滚镀镍铁合金
 用配方2滚镀镍铁合金:
 化学除油→清洗→清洗→酸腐蚀→清洗→清洗→活化→滚镀镍铁合金→回收→回收→回收→清洗→清洗→热水烫→甩干[8]
   (3)镀前抛光,镀镍铁合金后套铬
抛光(180#~240#金刚砂)→水洗→化学除油→水洗→电解除油(阳极)→水洗→强腐蚀→水洗→弱腐蚀→水洗→118论坛镍铁合金→回收→水洗→烘干→水洗→镀铬→回收→水洗→烘干[17] 
   (4)工具在自动线上镀镍铁合金,后套铬 
装有镀件的挂具套在自动线的输送臂上运转→82℃温水浸渍→71℃碱液阳极去油一逆流水洗→38℃下3%磷酸溶液活化→逆流水洗→71℃清洗液去除磷酸污迹→逆流水洗→0.5%盐酸酸洗→流水冲洗→镀镍铁合金l2min→流水清洗(保持pH为4.0)→逆流水洗→预浸渍(镀铬回收水)→镀铬2min→逆流水洗→含有亚硫酸氢钠的水浸洗两次(使六价铬还原成三价铬)→60℃水浸洗两次→80℃去离子水逆流漂洗(电阻为2Mgt的去离子水)→吹干→干燥[18]
   (5)铝合金上镀镍铁合金(6063,2024铝合金)
   碱腐蚀①→水洗→酸洗出光②→水洗→浸锌③→水洗→活化④→水洗→第二次浸锌⑤→水洗→镀镍铁合金⑥→水洗→水洗→干燥[19]①碱腐蚀可采用配方有以下3种。
   a.配方1碳酸钠20g/L,磷酸三钠20g/L,温度70~83℃,时间l3min。
   b.配方2 氢氧化钠5%(质量比),温度60~65℃,时间30~60s。
   C.配方3碳酸钠2g/L,氢氧化钠14g/L,磷酸三钠12g/L,淀粉l2g/L,D-山梨醇200g/L。
   配方3对铝离子的络合能力大于140g/L,长期使用不会产生白色结块。
   经过热处理的铝合金,应先机械加工除去氧化皮,或化学法除去氧化皮[硫酸(98%)100mL/L,铬酐35g/L,温度70~80℃,时间3~5min。
   ②酸洗出光 碱腐蚀后铝表面存在硅和铜元素。硅不导电,不会沉积上其他金属,铜无法在浸锌时获得致密置换层,选用配方有以下两种。
   a.配方1适用于铝及含镁的铝合金:硝酸:水=1:1(体积比),温度室温,时间小于lmin。
   b.配方2适用于高硅铝合金:硝酸:氢氟酸(48%)=3:1(体积比),温度室温,时间<10s。
   ③浸锌铝合金表面上很薄的氧化层在浸锌液中溶解,发生置换作用,形成锌层,阻止铝表面重新氧化,形成均匀、细致、青灰色的膜层后,置换反应会逐渐停止,配方有以下两种。
   a.配方1 氢氧化钠525g/L,氧化锌l00g/L,酒石酸钾钠10g/L,三氯化铁10g/L,温度室温,溶液浓度较大,带出严重。
   b.配方2 氢氧化钠94/L,氧化锌l4g/L,酒石酸钾钠40g/L,三氯化铁l0g/L,溶液浓度较稀。第一次浸锌时间为45s。
   ④活化 第一次浸锌层在活化液中溶解,产生的新生态氢原子对基体表面有很好的活化作用。活化液:硝酸:水=1:1(体积比),温度室温,时间l5s。
   ⑤第二次浸锌 可保证铝基体表面充分活化,浸锌液同第一次浸锌,浸锌时间30s。
   ⑥镀镍铁合金 溶液配方:硫酸镍l80~240g/L,氯化镍25~30g/L,硼酸30~40g/L,硫酸亚铁10~15g/L,柠檬酸钠16g/L,十二烷基硫酸钠0.3g/L,阴极电流密度1~4A/dm2,温度40~46℃,镀层光亮细致,无针孔、脆性小。温度低于36℃镀层发暗,高于50℃乳白色、毛刺。
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