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                六价铬钝々化处理

                放大字体  缩小字体发布日期:2012-07-19  浏览次数:14527
                核心提示:钝化膜从外观可分白钝化、淡蓝色、彩虹色钝化、金黄色、黑色钝化、军绿※色钝化。这些钝化膜耐蚀强弱的顺序是军绿色>黑色>彩虹色>金黄色>淡蓝色>白色。所以凡用☆于耐蚀目的机械零件镀锌都必须进行彩虹色钝化。
                   锌的化学性质活⌒泼,在大千玄松了口氣气中容易氧化变暗,最后产生“白锈”腐蚀。镀锌后经过铬酸盐处理,以便在锌上覆盖一层化学转化膜,使活泼的金属处于钝态,这就叫锌层铬酸盐钝化处理。这层厚度只有0.5μm以下的铬情緒酸盐薄膜,能使锌的耐蚀性能提高6倍~8倍,并赋予锌以美◢丽的装饰外观和抗污能力。目前钝化主要有六价铬钝化与三价铬钝化。

                铬酸盐钝化◢不仅作为防护层,而且在一些低档产品上经白钝化,或者白钝化经有机料着色,可作为滿臉驚恐防护-装饰用途。铬酸盐钝化液由铬酸、活化剂和无机酸组成,锌ξ与钝化液发生作用,导致锌溶解、六价铬∞还原成三价铬,并在反应中消耗氢离子,当锌和溶液界面但憑借著還是看到了對方上的pH值上升到3以上时,产生一系列就在那小城主不甘的成膜反应,凝胶状钝化膜ㄨ就在锌界面上形成。关于钝化膜形成的机理和膜层的→化学组成仍有争论。一般认为锌层钝化膜是由碱式铬酸铬、碱♀式铬酸锌和水合三氧化铬等组成的水合物。经分析膜圍在一起中三价铬含量占28.2%,六价铬占8.68%,水分占19.3%。其中三价铬是钝化膜而不是那個只有金仙實力的骨架,六价铬靠Ψ吸附、夹杂和化学键力填充于三价铬的骨架之中,故六价铬的含量直接影Ψ响钝化膜的耐蚀性。当钝化膜受到磕、划、碰伤时,在潮湿空气中六价铬可死吧溶于水膜内,在破损处成膜给予自动修复,这是铬酸盐↘膜的重要优点之一。长期以来人们认为钝↙化膜的彩虹色是由于化学组成决定的。三价铬呈淡绿色和绿色;六价铬呈橙红【至红色;不同价态和不同量的铬相如果你們表現不錯混合就出现了五颜六色。这就是化学成色学说。但是它不能「解释从不同角度看颜色各异;不同钝化手「法可得到有层次的色阶;随钝化膜厚 就要竄進去之際度增加颜色的变化规律同所见光光波所显示的颜色相同;以及干燥过程色彩变化等现象。如是我国研究者提出了朝遠處物理成色即光波干涉成色的学说。

                根据光波干涉原理,入射光到达钝化膜表面一部分被反射,一部分透过■钝化膜由锌层表面再反射出来,于是从外表斷人魂面和从内表面反射出来的光产生光程差。当光层差等于某颜色的光波之半或它的奇数倍时,就会发生光波干涉而抵消一部分,我们肉眼所见只是该色的辅色。例如钝化时间短,膜薄光波干涉发生在紫外区,这时的颜色取决于∞化合物的本色,如青灰色。随膜层增厚,蓝色发生光波∞干涉而减弱,人们看到黄色(蓝色的辅□ 色),依此类推,当膜厚大攔住他于0.7μm时,钝化膜又呈现本一旁色——棕褐色。由于工件运动,膜层厚度』不均匀,各种颜色交迭一起就呈现五彩缤纷的外观。

                尽管如此,上述两种成色学说◆都还不能互相替代,有待继续劉坡頓時一字一句咬牙道研究。

                钝化膜从外观可分白钝化、淡蓝色、彩虹色钝化、金黄色、黑色钝化、军◥绿色钝化。这些钝化膜耐蚀强弱的顺序是军绿色>黑色>彩虹色>金黄色>淡蓝色>白色。所以凡用于耐蚀目的机械零件镀锌都必须进行彩虹色钝化。

                钝化液依浓度可分为高浓度、中浓度、低浓度。因钝化中生产消那你為什么會這么做耗铬酸不足5%,而95%被零件带出损失,造成严重的环境污染。采用低∏浓度钝化液可降低生产成本、减轻污染,钝化膜『质量与高浓度铬酸钝化相当,故以如今在水底介绍低铬钝化为主。

                (一)铬酸盐彩色钝化

                1.铬酸盐彩色钝化工艺㊣ 规范(见表3—1—15)

                  表3—1—15 铬酸盐彩色钝 劉克很不解化工艺规范


                2.组成铬酸钝化液的三∑ 要素

                钝化配方虽然很多,但任何有实用价值的配方必须包括主盐、活化剂和一定的※氢离子浓度。

                (1)主盐石塊擊中就化為了粉碎及其浓度。主盐大都采用铬酐,是成膜的主要成分,浓度可在3g/L~400g/L的范围内变化。铬酐浓度高,反应速他就是青姣旗里面封印度快,钝化时间缩短,浓度低则相反。低浓度〓一般用5g/L~10g/L;高浓度用l50g/L~200g/L为宜。实践表明:钝化膜的耐蚀性和色彩的浓淡与铬酐浓度无必然的联系,关键是主盐与活化剂要搭配恰当。

                (2)活化剂及其浓度。铬酸是强不知云小友可是有什么良策氧化剂,锌ζ 层一经浸入铬酸盐溶液中很快就生成一层无色透明的氧化隨即猜出這儒雅中年應該就是傳說中膜,故只【有铬酸而无活化剂时,锌层处于钝态,阻碍了锌层和◣六价铬之间的氧化还原反应,不能获得彩色钝化膜。加入活化剂防止了锌往東跑层氧化,使氧化还原反看著身后应得以顺利进行,所以加入活化剂◢是获得彩色钝化膜的必要条件ぷ。活化剂可采用硫酸及可溶性硫酸盐,盐酸及可溶性盐。例如硫酸、硫酸钠、盐酸、氯化钠等。活化╳剂浓度依铬酐浓度而定,并要保持一定▓的比例。就低铬钝化而言,比值范围鐘柳身上綠光爆閃大致为Cr03/SO42-=(5~10):1;Cr03/C1-=1:(1~1.2)。活化剂不足,成膜速度慢,易发生白臉上竟然出現了恐懼雾。采用氯化物作活化剂还有利于提高膜层的结合力。

                (3)一定到時候就真走不掉了的氢离子浓度(pH值)。高浓度铬酸◤盐钝化,溶液是强酸陛,只能提出零件在空气中停留数十秒钟才能成膜,叫“气相成膜”。而低▅铬钝化,酸度低,可在溶pH值液中一次成膜,叫做“液相成膜”这是两种钝化工艺的主要区别。锌层与钝化液反应会消耗氢离子,pH值将升高,直接影响六价铬的氧化还原速度,当pH值达到3时,铬酸氧化實力还原能力很低,不能形成彩色钝化膜,所以必须维持一定的pH值。低浓度钝化那這次千仞峰液的pH值范围为l~1.5,pH值过低,膜薄而多孔,pH值>2成膜速度很慢。

                3.锌镀层低浓度铬酸钝化工艺流程

                镀锌→清洗→清洗→2%~3%的硝酸出光2s~5s→清洗→低铬彩色ω 钝化→清洗→热水洗→甩干→烘烤老化→入库。

                4.注意事项

                (1)镀层质量要求细致、光泽较好。因低浓度钝化液无化学抛光能力,故必须保持锌镀层的力量质量一致。

                (2)钝化温度以15℃~35℃最好。温度低,成膜慢,色淡膜薄;温度高,膜厚而疏松你就這點實力嗎,附着不牢。自动线生产最好控制在25℃左右,以确保在一定时间内获得同一色彩。

                5.钝化时间

                依主盐○浓度、pH值、活化剂㊣ 浓度和温度而定。自动线尤其要保持上◎述因素在规范范围内。在其他条件相同时,夏季钝化时间相应缩短;冬季则适当延长。

                (1)钝化时零件与钝化液要相对运●动,有利于溶液的对流扩散,防止零件〗粘叠,使膜层均匀一致。自动线上钝化一定要@用压缩空气剧烈搅拌。

                (2)清洗一定 云大哥要彻底,尤其高浓度铬酸钝化,如果残留有铬迹或重你成仙多久了铬酸锌时,将成为过早千秋雪淡淡“泛白点”腐蚀的主要原因。热水的温度应不超过50℃,否则易掉膜。

                (3)彩色钝化一定要@ 经烘烤老化,以提高膜层的附着力和耐蚀▆性能。但老化温度不得超过65℃。温度高时膜层脱水开裂,耐蚀■性明显降低。采用红外线干燥时除注意温度外,老化时一劍间也不得超过15min,否则◥耐蚀性也下降。

                6.低浓度铬酸钝化故障及纠正方法(见表3—1—16)

                  表3—1—16低铬钝化故障及對手纠正方法

                最新那就在那吧118论坛工艺2012年07月19日更新

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